ಸರಿಯಾದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ:

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪರಿಹಾರವು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:

1. ಬಾರ್ಬ್ ಮಾದರಿಯ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

2. ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಗಾತ್ರವು ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಸುಕಬಹುದು.

3. ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಜಂಟಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರಸ್ಟ್: ವ್ಯಾಸವು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ: ಮೆದುಗೊಳವೆ ಒಳಗೆ ಒತ್ತಡದ ನಿರ್ಮಾಣವು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಮೆದುಗೊಳವೆ ತುದಿಯಿಂದ ಮೆದುಗೊಳವೆಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.57

ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗವೆಂದರೆ ಮೆದುಗೊಳವೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವುದು. ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಮತ್ತು ಮೆದುಗೊಳವೆ ವ್ಯಾಸದ ಚೌಕದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ: 200 ಮಿಮೀ ಒಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೆದುಗೊಳವೆನ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವು 20 ಮಿಮೀ ಒಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಿಂತ ನೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳಿಗೆ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ನಾವು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬೋಲ್ಟ್ ವರ್ಮ್ ಡ್ರೈವ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಗರಿಷ್ಠ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫೋರ್ಸ್ ಎಂದು ಹೇಳದೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಈ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಾಪ್ ಅಗಲದಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಸಹ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ. ನೀವು ಇನ್ನೂ ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀವು ಪೂರೈಸುತ್ತಿರುವಿರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ರೋಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಂತೆ ನಾವು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲಾದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅದು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅನ್ನು ಹಿಂಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸರಪಳಿ ಕ್ರಿಯೆಯು ಮೆದುಗೊಳವೆ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಅಥವಾ ಹೊರಹಾಕುವ ಅಪಾಯವಿರುವುದರಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಮೆದುಗೊಳವೆ ತುದಿಗೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಡಿ. ಯಾವುದೇ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಮೆದುಗೊಳವೆ ತುದಿಯಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ 4 ಮಿಮೀ ಇರಬೇಕು ಎಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ,

 174239300_3011182192450177_1262336082454436204_n

ಎಲ್ಲಾ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ನೀವು ಒಂದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೂ ಸಹ, ಅದು ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಸರಿಯಾದ ವ್ಯಾಸದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದು: ಮೆದುಗೊಳವೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಗ್ರೂವ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಮೆದುಗೊಳವೆ ಬಹುತೇಕ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕ್ಲಾಂಪ್ನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿವೆ, ಈ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿಮ್ಮ ಮೆದುಗೊಳವೆ OD ಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ನೀವು ಎರಡು ಗಾತ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮೆ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಶ್ರೇಣಿಯು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿರುವ ಹೋಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಕಿರಿದಾದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಹತ್ತಿರದ ಗಾತ್ರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ (ನೀವು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಬಹುದು) ಮತ್ತು ನಂತರ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ .

ರೇಡಿಯೇಟರ್, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸರಕುಗಳು. 3ಡಿ ವಿವರಣೆ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-27-2022