ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಜಪಾನೀಸ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ವಸಂತ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಇದು ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರವು ಕೈ ಒತ್ತಲು ಎರಡು ಕಿವಿಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.ನೀವು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಲು ಎರಡೂ ಕಿವಿಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ, ನಂತರ ನೀವು ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಬಳಸಲು ಸುಲಭ.ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಒಳಗಿನ ರಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಒಂದು ಗಾತ್ರದ ದುಂಡಗಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 11 MM ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಟ್ಯೂಬ್ಗೆ ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ 10.5 ರ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಸುತ್ತಿನ ಟ್ಯೂಬ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಬೆಲ್ಟ್ನ ದಪ್ಪದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗೆ ವಸ್ತು ದಪ್ಪವು 1-1.5 ಎಂಎಂ ಆಗಿದೆ.1.5-2.0 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವು ಬಲವರ್ಧಿತ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಾಗಿವೆ.

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ವಸ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರಣ, 65 MN, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ Fe/EP.Zn 8, QC/T 625 ರ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: 1.360° ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ನಿಖರ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೃತ್ತದ ಏಕರೂಪತೆಯ ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ;

2. ಇಲ್ಲ ಬರ್ ಅಂಚಿನ ವಸ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಹಾನಿ ತಡೆಯಲು;

3. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ;

4. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 800 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು;

5. ಸುಲಭ ಅನುಸ್ಥಾಪನ;

6. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 36 ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ